隨著美麗中國的建設，國家越來越重視生態文明建設。目前，生活垃圾處理正逐步由落后的露天填埋向先進的工廠焚燒轉變，面積越來越小，處理效率越來越高，環保要求越來越嚴格。除了管理因素外，垃圾焚燒廠成功運行的關鍵因素是垃圾焚燒設備。垃圾焚燒設備的先進與否，離不開先進的機械技術（設計、制造、安裝、運行和維護）。作為從事垃圾焚燒相關工作的人，必須具備較為全面的機械技術知識，才能了解機械技術在垃圾焚燒設備中的核心作用，才會重視機械技術在垃圾焚燒設備中的應用，從而可以保證垃圾焚燒設備各環節的安全穩定運行。

　　關鍵詞：機械技術；垃圾焚燒設備；創新

　　1.機械技術在垃圾焚燒設備中的應用

　　垃圾焚燒設備是為垃圾焚燒企業服務的主要生產設備。只有借助先進的機械技術支撐，才能保證焚燒設備的質量和數量，保證垃圾焚燒設備的安全穩定運行，保證垃圾焚燒企業的健康可持續發展。機械技術在垃圾焚燒設備中的具體應用主要體現在兩個階段：

　　(1）設計階段。該階段的主要任務是將顧客的實際需求（如規模、工藝、壽命、環境要求、各部件的功能等）轉化為產品需求文件和圖紙，包括社會調查、總體設計、部件設計、方案論證、方案優化、設備選型等，選材等專業工作。設計是工程建設的龍頭，首先要明確垃圾焚燒設備的基本問題和適用范圍，如工作原理、質量標準等。因為一旦某一部分設備經常出現故障，將影響整個設備系統的正常運行，不僅造成經濟損失，甚至可能危及人身安全。同時，在設計階段，不僅要充分考慮現有的機械技術，還要對未來的技術進行展望，既要保證今天的技術先進，又要便于將來的升級換代。

　　(2）安裝階段。這一階段是設計成果等理論轉化為實踐成果的集中體現。首先對各類設備按設計進行驗收，然后組織專業技術人員按工藝要求進行設備安裝，最后進行調試、試運行和正式運行。設備安裝時，有預埋件、現場生產件、大型設備吊裝、高空作業、現場試驗、土建側邊安裝、有土建再安裝等，往往會出現設計變更、再優化等。多人、多物、多材料、多設備，往往是進度控制、質量控制、安全控制最重要的階段，這就需要專業技術知識作為支撐。

　　2.機械技術創新促進垃圾焚燒設備技術創新實例。

　　廣州環保投資集團有限公司，目前已研發、制造了500t/d、600t/d、750t/d、900t/d等多種垃圾焚燒爐爐型。焚燒爐的爐排采用往復順推式空氣冷卻爐排，活動爐排與固定爐排間隔布置。固定爐排固定不動，活動爐排由液壓缸驅動，做前后往復的運動。

　　在焚燒爐的運行過程中發現，活動爐排梁的滾輪比較容易卡澀，尤其是第一級爐排下方的滾輪，每半年左右就要更換一次。經過分析，是以下原因造成的：由于初始設計時考慮到爐排單元磨損后，爐排梁要從兩邊往中間移動，以消除磨損產生的間隙。因此活動爐排梁初裝時與滾輪有錯位，留出了位移量。這個位移量越往兩邊越大，滾輪部分區域已經在活動梁之外。運行一段時間后，由于滾輪受腐蝕卡死不能轉動，但爐排梁仍然在滾輪上來回摩擦，不久滾輪與爐排梁接觸的部分就被磨平，而沒有與爐排梁接觸的部分還是保持圓弧狀。這樣滾輪就形成了一個臺階，爐排梁也不能再往中間移動。滾輪被磨平后，活動梁下沉、運行阻力增大，這些因素對設備的穩定運行都是非常不利的。

　　滾輪裝置比較容易卡澀，究其原因主要是滾輪的法蘭端外露，容易被爐排上掉落的灰渣堵塞，灰渣腐蝕性強，軸、軸承、滾輪很快被腐蝕生繡而卡死。且軸承沒有自潤滑，也是容易卡死的原因。針對以上問題，我們對滾輪裝置的結構和安裝位置進行了改良：1、在滾輪兩側加工出凸臺，保護軸承；2、軸承增加自潤滑功能；3、減少滾輪與活動爐排梁的初始位移量，將滾輪完全安裝在活動爐排梁下方。

　　改良之后，滾輪壽命延長了2、3倍，一年至兩年才更換一次，大大減少了維修次數，節約了運行成本，也提高了爐排運行的穩定性。

　　結論

　　隨著科學技術和社會的發展，焚燒已成為一種典型的、先進的、廣泛的垃圾處理方式，其經濟效益和社會效益日益突出。作為垃圾焚燒企業的重要組成部分之一，垃圾焚燒設備的先進性和安全性越來越受到人們的重視。要有效提高垃圾焚燒設備的效率，除了對相關人員進行必要的培訓外，對機械的操作進行嚴格的要求，提高機械技術是一種比較長期有效的手段。機械技術的改進可以使垃圾焚燒設備適應時代的發展和垃圾焚燒行業的發展，符合當前的經濟形勢，進一步促進國民經濟的發展。